Sprężarki tłokowe to najstarsze urządzenia przeznaczone do produkcji sprężonego powietrza. W artykule przedstawimy zarówno ich budowę działania, jak i zastosowanie. Podkreślimy takze najważniejsze cechy, które należy wziąć pod uwagę rozważając decyzję o zakupie tego typu urządzenia.
Nabywając, a następnie eksploatując sprężarki przemysłowe warto poznać je pod wieloma względami, również technicznymi. Pomimo wciąż rozwijającej się technologii i opracowywania w pełni automatycznych układów sterowania, warto zgłębić wiedzę w zakresie zasady działania oraz samej konstrukcji tych urządzeń.
Budowa kompresorów tłokowych
Najstarszym typem sprężarek są kompresory tłokowe, których podstawowym elementem konstrukcyjnym jest cylinder. Często można spotkać się także z nazwą sprężarka wyporowa, która również jest poprawna i powszechnie stosowana.
Proces wytwarzania sprężonego powietrza w urządzeniu rozpoczyna się od pobrania określonej jego objętości z otoczenia. W następnej kolejności zmniejszana jest objętość zassanego wcześniej gazu poprzez posuwisty ruch tłoka. Ten z kolei jest wprawiony w ruch poprzez siłę przekazaną z połączonego z nim korbowodu. Wtedy dopiero może wykonać określoną pracę. Wydajność sprężarki tłokowej zależna jest od dwóch czynników, są to:
- wymiary cylindra określające jego objętość,
- spręż (stosunek ciśnień) – będący właściwym skokiem tłoka, który jest stosunkiem ciśnienia tłoczonego do ciśnienia ssawnego
spręż (skok tłoka)=ciśnienie tłoczneciśnienie ssawne
Mechanizm sprężania powietrza za pomocą tłoka w cylindrze ma swoje ograniczenia – w jednym cylindrze możliwy jest spręż na poziomie 5 – 6, co oznacza, że z ciśnienia ssawnego na poziomie 1 bara możliwe jest uzyskanie ciśnienia o wartości 5 – 6 bar. Wyższe wartości parametru można uzyskać poprzez zastosowanie dwustopniowego sprężania. Kompresory przemysłowe tłokowe mogą wykorzystywać dwustronne działanie tłoku, co nie jest możliwe w przypadku urządzeń z blokiem śrubowym.
Niezwykle istotnym parametrem sprężarek tłokowych gwarantujących najwyższy poziom sprężenia powietrza jest zachowanie szczelności pomiędzy suwającym się tłokiem, a powierzchnią cylindra. Dzięki temu urządzenie będzie działało najskuteczniej.
Zalety sprężarek tłokowych
Pomimo tego, iż kompresory tłokowe to urządzenia oparte na najstarszej regule działania w zakresie sprężania powietrza, wciąż z sukcesem są wykorzystywane w przemyśle. Posiadają szereg zalet, wśród których należy wymienić przede wszystkim:
- różnorodne zastosowanie zarówno pod względem branż, jak i funkcjonalności;
- wydajność i ekonomiczność pracy;
- z powodzeniem mogą być zastosowane w trybie 50/50 – np. w warsztatach samochodowych czy serwisach ogumienia;
- zapewniają efektywną pracę w zakresie średniego i wysokiego ciśnienia;
- sprawdzają się w ramach systemów modułowych co sprawia, że można je przyłączać do funkcjonujących instalacji;
- umożliwiają zastosowanie w różnorodnych konfiguracjach sprzętu – w tym na zbiornikach pionowych, poziomych a także w lub bez obudowy dźwiękochłonnej.
Sprężarki tłokowe – zastosowanie
Na rynku dostępny jest szeroki asortyment sprężarek tłokowych. Wśród nich można wyróżnić kilka najpopularniejszych typoszeregów, tj.:
- sprężarki tłokowe olejowe,
- sprężarki tłokowe bezolejowe,
- doprężacze,
- kompresory mobilne,
- kompresory na rampach,
- kompresory zabudowane.
Zasadniczą cechą tych urządzeń jest łatwy montaż oraz elastyczność rozwiązań. W efekcie znajdują one zastosowanie zarówno w zakładach przemysłowych, jak i małych warsztatach. Kompresory uniwersalne (olejowe) mogą być wykorzystywane do obsługi linii technologicznych, jak i w zakładach lakierniczych, ślusarskich, serwisach samochodowych czy serwisach ogumienia. Sprawdzą się także w pracach wykonywanych przez narzędzia pneumatyczne – w tym piaskarki, obrabiarki, szlifierki itp.
Sprężarki tłokowe bezolejowe to urządzenia, gdzie kluczową rolę gra jakość sprężonego powietrza i brak zawartości w nim cząstek oleju. Ten rodzaj urządzeń dedykowany jest głównie branży spożywczej i medycznej. Sprawdzą się także jako urządzenia do napowietrzania wody i hydroforach. Z powodzeniem stosuje się je również w gabinetach stomatologicznych i protetycznych.
Prezentowane urządzenia mogą występować w wersji mobilnej (z kółkami), jak i mogą być montowane na rampach czy zabudowanych systemach złożonych z kilku urządzeń. Różnorodność modeli i elastyczność zastosowań sprawia, że są powszechnie wykorzystywane w przemyśle i usługach.
Źródło: Almig.pl – sprężarki powietrza
